Для предприятий пищевой отрасли недостаточно просто иметь сертификат ХАССП или комплект санитарных журналов. Необходимо фактически организовать производственный контроль и документировать мероприятия, которые обеспечивают безопасность продукции и соблюдение санитарных требований.

Одним из основных документов становится программа производственного контроля — ППК. Она определяет, что именно контролирует предприятие, кто отвечает за проверки, с какой периодичностью проводятся мероприятия, какие исследования необходимы и как фиксируются результаты.

Обязанность проводить производственный контроль предусмотрена статьёй 32 Федерального закона № 52-ФЗ. Она распространяется на юридических лиц и индивидуальных предпринимателей и включает в том числе контроль за соблюдением санитарно-эпидемиологических требований при производстве, хранении, перевозке и реализации продукции.

Что такое программа производственного контроля

ППК — это внутренний рабочий документ предприятия, в котором описывается система санитарного и производственного контроля.

Программа разрабатывается с учётом деятельности конкретной организации. ППК ресторана, пекарни, мясного цеха и предприятия по производству готовых блюд будет отличаться по объектам контроля, периодичности исследований и набору мероприятий.

В программу могут входить контроль сырья, воды, готовой продукции, условий хранения, санитарного состояния помещений, оборудования, персонала и других факторов, которые способны повлиять на безопасность продукции. Федеральный закон № 52-ФЗ предусматривает возможность проведения в рамках производственного контроля лабораторных исследований и испытаний.

Чем ППК отличается от ХАССП

ППК и ХАССП связаны между собой, но это не одно и то же.

ХАССП представляет собой систему управления рисками безопасности пищевой продукции. Предприятие анализирует технологические процессы, выявляет опасные факторы, определяет необходимые меры управления и критические контрольные точки.

Производственный контроль имеет более широкий практический характер: он устанавливает конкретные контрольные мероприятия, графики, ответственных лиц, исследования и порядок документирования результатов.

Для предприятий общественного питания действующий СанПиН 2.3/2.4.3590-20 предусматривает проведение производственного контроля, основанного на принципах ХАССП. Роспотребнадзор также указывает на необходимость такого подхода для предприятий общепита.

Кому необходима ППК

Обязанность осуществлять производственный контроль установлена статьёй 32 Федерального закона № 52-ФЗ для юридических лиц и предпринимателей применительно к осуществляемой ими деятельности.

Особенно актуальна ППК для:

  • ресторанов, кафе и столовых;
  • пекарен и кондитерских;
  • пищевых производств;
  • мясных и рыбных цехов;
  • предприятий по изготовлению полуфабрикатов;
  • кулинарий;
  • кейтеринговых компаний;
  • пищеблоков;
  • предприятий, занимающихся хранением и реализацией пищевой продукции.

Состав программы при этом должен соответствовать именно тем процессам, которые фактически выполняются организацией.

Разработка ППК в НормаСерт

Обратная связь

Я ознакомился с Политикой конфиденциальности, и даю Согласие на обработку моих персональных данных.

Специалисты «НормаСерт» начинают работу с анализа деятельности предприятия. Уточняется ассортимент продукции, технологические процессы, количество помещений, оборудование, условия хранения, используемое сырьё и уже существующая документация.

После этого определяется, какие объекты необходимо контролировать, какие исследования и измерения актуальны для конкретной организации, кто будет отвечать за мероприятия и каким образом результаты должны фиксироваться.

Если на предприятии уже внедрена система ХАССП, её процедуры, критические точки и рабочие журналы сопоставляются с программой производственного контроля. Это позволяет избежать дублирования документов и сделать ППК частью реально работающей системы.

Готовая программа адаптируется под предприятие, а не просто заполняется названием организации в типовом шаблоне.

Что входит в программу производственного контроля

Единого одинакового набора разделов для всех предприятий быть не может. Содержание зависит от вида деятельности и выявленных факторов риска.

Обычно ППК может включать:

  • сведения об организации;
  • перечень применимых нормативных документов;
  • объекты производственного контроля;
  • ответственных сотрудников;
  • санитарные мероприятия;
  • порядок контроля сырья и готовой продукции;
  • контроль условий и сроков хранения;
  • график лабораторных исследований;
  • контроль воды и условий производства;
  • контроль санитарного состояния помещений;
  • мероприятия по дезинфекции, дезинсекции и дератизации;
  • порядок прохождения медицинских осмотров сотрудниками;
  • формы журналов и другой рабочей документации.

Конкретный состав определяется после анализа предприятия. Закон требует не формального наличия программы, а проведения производственного контроля в целях обеспечения безопасности продукции, работ и услуг.

Нужны ли лабораторные исследования

Лабораторный контроль может являться частью ППК. Статья 32 Федерального закона № 52-ФЗ прямо упоминает лабораторные исследования и испытания как один из инструментов производственного контроля.

Но это не означает, что каждому предприятию необходимо ежемесячно исследовать одинаковый перечень показателей.

Объекты и периодичность исследований определяются с учётом деятельности предприятия, санитарных требований и рисков. Это могут быть исследования пищевой продукции, воды, смывов с оборудования и поверхностей, параметров производственной среды или другие мероприятия.

Поэтому копировать график лабораторных исследований из чужой ППК не стоит: для конкретной организации он может оказаться как избыточным, так и недостаточным.

Как ППК связана с критическими контрольными точками

Если предприятие работает с пищевой продукцией, важной частью системы становятся процедуры ХАССП.

Критические контрольные точки определяются после анализа технологического процесса и опасностей. Для них устанавливаются контролируемые параметры, критические пределы, порядок мониторинга и действия при отклонениях.

При этом не нужно превращать каждое санитарное мероприятие в ККТ. Часть рисков управляется обычными санитарными и предварительными программами. Роспотребнадзор указывает, что смысл ХАССП состоит именно в системном контроле тех этапов, нарушения на которых могут существенно повлиять на безопасность пищевой продукции.

ППК должна учитывать эту систему и помогать фиксировать необходимые контрольные мероприятия.

Нужен ли сертификат ХАССП, если есть ППК

Наличие ППК не отменяет необходимость внедрения процедур ХАССП там, где они обязательны. Но и получение добровольного сертификата ХАССП не заменяет ППК и реальные производственные процедуры.

Роспотребнадзор разъяснял, что сертификация системы ХАССП является добровольной. Обязательным для пищевого предприятия является прежде всего выполнение требований законодательства и фактическое функционирование предусмотренных процедур.

Поэтому при проверке значение имеет не красивый сертификат на стене, а то, как предприятие контролирует безопасность продукции и может ли подтвердить это документами.

Что могут проверить на предприятии

Во время контрольных мероприятий оценивается не только наличие самой ППК. Значение имеет то, выполняется ли установленный в ней производственный контроль.

Могут проверяться санитарное состояние помещений и оборудования, условия хранения пищевой продукции, температурный режим, прослеживаемость сырья, документы работников, проведение предусмотренных исследований и ведение необходимых записей. Роспотребнадзор регулярно относит нарушения требований производственного и санитарного контроля к типовым нарушениям предприятий общественного питания.

Если в ППК написано, что организация проводит определённое мероприятие с установленной периодичностью, но подтверждений его выполнения нет, наличие самой программы не решает проблему.

Пример: как НормаСерт помог предприятию подготовить ППК

Типичная ситуация: небольшое кафе имело сертификат ХАССП и несколько журналов, которые были приобретены вместе с готовым комплектом документов. При подготовке к проверке руководитель обнаружил, что программа производственного контроля практически не связана с реальной работой кухни.

В документе присутствовали исследования, которые предприятие никогда не проводило, не были учтены некоторые фактические процессы, а перечень ответственных сотрудников уже устарел.

Специалисты «НормаСерт» изучили работу кухни, технологические процессы, ассортимент, существующую документацию и действующую систему ХАССП. После проверки программу переработали: актуализировали объекты контроля, распределили ответственность, скорректировали мероприятия и привязали необходимые записи к реальным производственным процессам.

В результате предприятие получило не дополнительную папку документов, а ППК, которую можно использовать в ежедневной работе.

Ответственность за нарушения

Формулировку «за отсутствие ППК всегда штрафуют на 150 000 рублей» использовать некорректно. Ответственность зависит от конкретного нарушения и обстоятельств дела.

Например, статья 6.6 КоАП РФ за нарушение санитарно-эпидемиологических требований к организации питания предусматривает для юридических лиц штраф от 30 000 до 50 000 рублей либо административное приостановление деятельности на срок до 90 суток. Для ИП предусмотрен штраф от 5 000 до 10 000 рублей либо также приостановление деятельности до 90 суток.

Если нарушение связано с обязательными требованиями технических регламентов, может применяться статья 14.43 КоАП РФ. По её действующей на 10 августа 2026 года редакции штраф для юридического лица по части 1 составляет от 100 000 до 300 000 рублей, а при наличии более серьёзных последствий ответственность может быть выше.

Поэтому в статье для сайта лучше говорить о риске штрафов и приостановления деятельности, не привязывая все ситуации к одной сумме.

Почему скачанный шаблон ППК может не подойти

Главная проблема типовой программы — отсутствие связи с конкретным предприятием.

Например, в скачанном документе могут быть указаны:

  • оборудование, которого нет в организации;
  • лабораторные исследования, не соответствующие деятельности;
  • неправильная периодичность контроля;
  • чужие технологические процессы;
  • неактуальные нормативные документы;
  • должности, которых нет в штате;
  • ККТ от совершенно другого производства.

Если инспектор или сам руководитель сопоставит такой документ с реальной работой предприятия, несоответствия будут очевидны.

Хорошая ППК должна отвечать на практический вопрос: что, кто, когда и каким способом контролирует именно на этом предприятии.

Что изменится с 1 сентября 2026 года

На момент подготовки статьи — 10 августа 2026 года — для предприятий общественного питания ещё действует СанПиН 2.3/2.4.3590-20. С 1 сентября 2026 года его заменит новый СанПиН 2.3/2.4.4282-26 «Санитарно-эпидемиологические требования к организации общественного питания населения». Новый документ утверждён постановлением Главного государственного санитарного врача РФ № 18 от 2 июня 2026 года и зарегистрирован Минюстом.

Основные требования к ХАССП и производственному контролю для общепита сохраняются, но предприятиям рекомендуется сверить внутреннюю документацию с новой редакцией санитарных требований.

Поэтому ППК, разработанную ранее, желательно актуализировать с учётом новой нормативной базы.

Когда необходимо пересматривать ППК

Программа не должна оставаться неизменной годами, если само предприятие развивается.

Пересмотр может потребоваться, если:

  • изменился ассортимент;
  • появилось новое оборудование;
  • изменились технологические процессы;
  • организация переехала;
  • открылись новые производственные зоны;
  • появились новые виды сырья;
  • изменилась система ХАССП;
  • установлены новые ККТ;
  • изменились санитарные требования.

Даже без серьёзных изменений полезно периодически проверять ссылки на нормативные документы и фактическое выполнение всех предусмотренных мероприятий.

Что потребуется для разработки программы

Чтобы подготовить ППК под конкретное предприятие, специалисту обычно нужны реквизиты организации, описание деятельности, ассортимент продукции, сведения о помещениях и оборудовании, технологические процессы и существующие документы ХАССП.

Также могут потребоваться меню или перечень продукции, технологические карты, информация о водоснабжении, количестве сотрудников и уже проводимых лабораторных исследованиях.

На основании этих данных специалисты «НормаСерт» могут разработать программу производственного контроля, связать её с действующими процедурами ХАССП и определить необходимую рабочую документацию.

Главная задача ППК — не пройти проверку за счёт ещё одной папки документов, а создать понятную систему контроля, которая соответствует реальной деятельности предприятия и может быть подтверждена на практике.

Среднее: 0 / 5. Оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Метки:

Остались вопросы? Нужна помощь?

Время — наш главный ресурс. Оставьте контакты и эксперты свяжутся с вами молниеносно, обеспечив максимально оперативное решение ваших вопросов.

Я ознакомился с Политикой конфиденциальности, и даю Согласие на обработку моих персональных данных.

Это интересно, похожие материалы: